Ladrillo refractario para revestimiento de horno de vidrio

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última actualización: 2021-01-27 16:56
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Detalles del producto

Ladrillos refractarios para hornos de fusión de vidrio En el proceso de producción de vidrio, los ladrillos refractarios para hornos de fusión de vidrio juegan un papel en la fusión de la mezcla en líquido de vidrio,
clarificar, homogeneizar y enfriar a la temperatura requerida para el moldeo.

Los hornos de fusión de vidrio se utilizan comúnmente en los siguientes nueve productos refractarios:

1. Ladrillo de sílice, es ampliamente utilizado en hornos de vidrio, y el componente principal es SiO2. El contenido de sílice del ladrillo de sílice utilizado en el horno de fusión de vidrio debe ser superior al 94%, la temperatura de servicio debe
ser tan alta como 1600-1650 oC, y la densidad debe ser de 1,8 x 1,95 g/cm3. La porosidad debe ser inferior al 22%. Los ladrillos de sílice se someten a una transformación de cristalización y expansión del volumen a alta temperatura, por lo que las juntas de expansión deben
queden en mampostería de ladrillo de sílice. La temperatura de trabajo de los ladrillos de sílice es de unos 200 oC más alta que la de los ladrillos de arcilla, pero su resistencia a la corrosión al vidrio fundido y a los materiales de vuelo alcalinos es pobre, por lo que se utilizan para construir grandes estructuras como hormigón grande, paredes de pecho y pequeños hornos. En mampostería, barro refractario de alto silicio o
polvo de ladrillo de sílice y otros materiales cercanos al ladrillo de sílice deben utilizarse como materiales de cementación.

2. Ladrillos de arcilla en horno de vidrio, los principales componentes de la misma son Al2O3 y SiO2. El contenido de Al2O3 está entre el 30% y el 45%, el contenido de SiO3 está entre el 51% y el 66%, la densidad está entre 1,7 y 2,4 g/cm3, y la aparente porosidad
está entre el 12% y el 21%. La temperatura de funcionamiento es de 1350 a 1500 oC. En la industria del vidrio, los ladrillos de arcilla se utilizan para construir fondos de horno, paredes y pasajes de piezas de trabajo, muros regeneradores, balsas, ladrillos de esqueja inferior y combustión. Con el aumento de la
temperatura, el volumen de ladrillo de arcilla se expande. Cuando la temperatura supere los 1450 oC, el volumen se reducirá.

3. Ladrillo de alta alúmina para horno de vidrio, Los componentes principales de la misma son SiO2 y Al2O3, pero Al2O3 debe ser más del 46%. Está hecho de corundum, bauxita o minerales de sillimanita (Al2O3-SiO2). La densidad es de 2,3 x 3,0 g/cm3, la porosidad aparente
es de aproximadamente 18% a 23%, y la alta temperatura de servicio es de 1500 a 1650 oC. Cuando la porosidad del ladrillo de alta alúmina es baja, la resistencia a la corrosión es buena. El ladrillo de alta alúmina se puede utilizar para construir la pared de la piscina de refrigeración, regenerador, pared del regenerador, etc.

4. El ladrillo Mullita, el componente principal de la misma es Al2O3, representando alrededor del 75%. Debido a que es principalmente cristal de mullita, se llama ladrillo de mullita. La densidad es de 2,7-32g/cm3, la porosidad es del 1%-12%, y el alto trabajo
la temperatura es 1500-1700 C. La mullita sinterizado se utiliza principalmente para construir paredes regeneradas.

5. Ladrillo de corindón de circonio fundido, ladrillo de corindón de circonio fundido también se llama ladrillo de hierro blanco. Generalmente, según el contenido de circonio, los ladrillos de corindón de circonio fusionados se dividen en 33%, 36%
y el 41%. Los ladrillos de corindón de circonio utilizados en la industria del vidrio contienen un 50% a 70% al2O3, 20% a 40% ZrO2, densidad 3,4 x 4,0 g/cm3, porosidad aparente 1% a 10%, alta temperatura alrededor de 1700 oC, incluyendo el uso de 33% y 36% de circonio fundido ladrillos de circonio para la construcción de paredes de piscina de horno, llama
paredes de pecho espacial y pequeños puertos de inyección de horno Ladrillos de corindón fundido se utilizan para construir las esquinas de la pared de la piscina, los agujeros de fluidos y otras partes que llevan erosión severa. Este tipo de material es ampliamente utilizado en la industria del vidrio.

6. Ladrillo de alúmina fusionado, Se refiere principalmente a α fusionados, β corindón y ladrillos refractarios β fusionados, que se componen principalmente de 92% a 94% de fase de cristal de corindón Al2O3, con una densidad de 2,9 x 3,05 g/cm3,
porosidad aparente del 1% a 10% y temperatura de servicio tan alta como 1700 C. Alúmina derretida tiene una excelente resistencia a la diálisis de vidrio y apenas contamina el vidrio. Ampliamente utilizado en la pared de vidrio, fondo del tanque, corredor, canal de la sección de trabajo
pared, fondo de canal de material, etc. de estudio de horno de fusión de vidrio, y no requiere contaminación refractaria.

7. Ladrillo de cuarzo, El componente principal del ladrillo de cuarzo es SiO2 _ 2, el contenido es tan alto como 99%, la densidad es de 1,9 x 2 g / cm3, la resistencia al fuego es de 1650 oC, la temperatura de trabajo es de aproximadamente 1600 oC, y es resistente a la corrosión ácida. Se utiliza para construir vidrio de pared de boro ácido.

8.ladrillo refractario alcalino, se refiere principalmente a ladrillo de magnesia, ladrillo de alúmina-magnesia, ladrillo de cromo magnesia y ladrillo de forsterita. Su rendimiento
es la resistencia a la corrosión a los materiales alcalinos, y su resistencia al fuego es de 1900-2000 oC. Es ampliamente utilizado en la pared superior, cámara de regeneración, estructura principal y estructura de horno pequeño de regenerador de horno de fusión de vidrio.

9. ladrillo de aislamiento de horno de vidrio, tiene un gran área de disipación de calor y baja eficiencia térmica. Con el fin de ahorrar energía y reducir el consumo, se debe utilizar un gran número de materiales de aislamiento para lograr
Aislamiento. Especialmente, la pared de la piscina, el fondo de la piscina, el hormigón y la pared del regenerador, la parte de fusión y la parte de trabajo están aislados para reducir la disipación de calor. El ladrillo aislante tiene una gran porosidad y muy baja masa, y su
densidad no supera 1,3 g/cm 3. Debido al mal rendimiento de transferencia de calor del aire, el ladrillo aislante con gran porosidad tiene efecto de aislamiento térmico. Su coeficiente de transferencia de calor es 2-3 veces menor que el de
materiales refractarios, y cuanto mayor sea la porosidad, mejor será el efecto de preservación del calor. Hay muchos tipos diferentes de ladrillos de aislamiento, tales como ladrillos de aislamiento de arcilla, ladrillos de aislamiento de silicio y alto aluminio
ladrillos de aislamiento.

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